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化学工程行业

石膏专用干燥机生产线

应用客户:客户
选用产品::桨叶干燥机
物料:: 石膏粉
简介:此次干燥物料为石膏粉,型号为KJG-87,传热面积为87㎡,共有2根轴;热源采用饱和蒸汽,可将含水量为20%的物料干燥至5%,且每小时的处理量为5000kg;在设备材质上,与物料接触部分为不锈钢,其余都为碳钢;

详细说明

一、工程概述

   此次干燥物料为石膏粉,型号为KJG-87,传热面积为87㎡,共有2根轴;热源采用饱和蒸汽,可将含水量为20%的物料干燥至5%,且每小时的处理量为5000kg;在设备材质上,与物料接触部分为不锈钢,其余都为碳钢;


二、设备概述

   桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶式干燥机,国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。
   因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。极大地减少了被气体带走的部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型的干燥设备。


三、工程原理

   空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
   空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。


四、工程特点 

   传热面积大,结构紧凑,占地面积小。
   热能利用率高,能耗低,装料量可达筒体体积的70~80%,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸气。
   楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
   物料适用性广,使用不同热介质,即可处理热敏物料,又可处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
   操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,使得在轴向区间物料的温度,湿度,混合梯度很小,保证了工艺的稳定性。
   操作费用低,该设备正常操作仅需1人,低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。


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